いつもあめいろ工務店のブログをご覧いただき、ありがとうございます！工務の村山がお届けします。
寒暖差が大きくて体調管理が難しく感じてしまいますね。皆さんは、体調を崩されていませんか？
今回は、1Fにある『ONION’S Bakery』のカウンターを製作した際のヒノキの天板加工について紹介します！
ONION’S の店舗改装で「カウンターを新調する」ということになり、社長・部長と共に天板を探しに行きました。出していただいた板材に軽く糸を張り、木取りを考えました。※木取り：どんな感じで使用するか。イメージの物が取れるか。実際に墨を出して、見極めることです。そして、そのうち2枚を選びました。
①粗取り・・・選んだ２枚が納品されると、加工機に入るサイズも考えながら、粗取り(大まかに加工すること)をして、下準備が整います。
②製材・・・粗取りした材料を機械に通し、厚みを整えます。削る量を最小限にしました。下の写真。
すると、虫食いが出てきました!板材を探しに行ったとき、何となくわかっていたのですが、予想より少し大きめの虫食いでした。死節※後で写真をあげますね。もあったので、仕上げる前に埋めていきます。
③埋め木(虫食い)
最小限で欠点部分を取り除きます。そして、同じ材料で埋め木をつくり、接着剤を塗って埋めていきます。
④埋め木(死節) ※死節とは、写真のように、節が枝の皮を巻き繊維が枯れている部分を言います。
節太郎いうドリルの錐先を使い、穴を整え、接着剤を塗って埋め木をしていきます。
⑤仕上げ・・・カンナってご存じですか？見出しの画像のような道具です。埋め木後、細かい処理を行い、いよいよ「カンナかけ」です。久しぶりに大きな１枚板を仕上げました。腕が鈍ってないか心配でしたが、思ったよりしっかり仕上げることができて良かったです！せっかくの１枚板なので、段差のある左側の板も１枚に続いて見えるように配慮しました。
山から伐採されてから年数が経っていない桧だったので、現在では冷蔵庫の上部の継ぎ目が少し開いてきています。でも、開くことを想定し、調整できる作りにしているので、もう少し桧が落ち着くのを待って、時が来たら、手を加えようかと思っています。
オニオンズにパンを買いに来られた際は、パンを見るついでに、その先のカウンターにも是非、目を向けてみてくださいね！
次は、広報の松本がお届けします‼